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1、金屬的噴涂工藝工藝流程:預處理→噴涂→干燥預處理為使涂膜附著力強,不易脫落,壽命長,噴涂前*須對零件表面預處理。不同的金屬材料零件預處理方法不盡相同。鋼鐵件主要是除油、除銹、*化等處理,常用水劑清冼液去污除油,用機械或化學法除銹,磷化是將零件浸入酸性稀釋液(密度1~1.1,pH=1~3),兩者界面處會發生反應。在零件表面生成一層致密的*化膜,從而提高漆膜的結合力和防銹力。鋁及其合金件主要是除油、去氧化膜處理,除油方法與鋼件相同,通過酸洗去除氧化膜,再用化學轉化處理形成轉化膜,如果零件表面要求不高,也可以不進行轉化處理。噴涂根據涂料的品種、性能和固化條件不同,噴涂的工藝、方法也不同。涂料有油脂涂料、天*樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料,可依實際倩況選擇。噴涂的方法有手動、自動、靜電、電泳等多種方法,可按零件批量、形狀大小及現有裝備選擇。干燥為使涂層性能優良、堅硬、耐磨,*須待其充分干燥后使用。涂層干燥按涂料本身性質分物理干燥和化學干燥。物理干燥指溶劑揮發和熔融固化干燥;化學干干指氧化、熱聚合、催化聚合、輻射聚合干燥。用戶可根據零件形狀、大小、批量及設備選擇。實際中為快速干燥,常選用溶劑揮發*涂料或熱固化涂料,通過自然干燥或簡單烘干工藝就能達到理想效果。
2、應用范圍
零件磨損會引起整個系統故障,采用噴涂處理可重新恢復使用。例如某顯象管廠從日本引進近萬元振動送料器的盤面為鋁合金,直徑約為500~600,因長期使用料道磨損嚴重,出現一道道劃痕,無法*常工作。經過用容易固化的聚酞胺環氧樹脂噴涂處理后決速有*地解決了問題。具體方案如下:預處理,用三*乙烷清洗盤面油污,再用硝酸浸泡30s左右。沖洗干凈即可。用膠帶保護不用噴涂的表面,并將振動盤水平放在保護物(紙、布等物)上,以防涂料飛濺。配料如下:6101環氧樹脂1kg650聚酰胺0.5kg氧化鉻0.2kg滑石粉少量→混合+無水乙*→攪拌均勻用手動噴槍噴涂,為保證涂層均勻光滑,*須調整好噴槍壓力和出漆量。同時,槍與盤面距離保持在300~500mm左右,分三次進行噴涂,每次涂層盡量均勻一致。干燥,自然干燥約要24h;烘干溫度100℃時,需1.5~2h。噴涂處理后的盤面均勻光潔現場使用效果良好,可連續使用8~12月。
3、結論
涂料修*金屬磨損件經濟實用,為金屬零件。
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